Stampaggio lamiera
Stampi progressivi e transfer, lamiera fino a 4 mm. Presse da 63 a 400 tonnellate, compresa una servopressa per i pezzi di precisione.
63 – 400 tFornitore automotive dal 1996
Stampiamo, saldiamo e assembliamo componenti per le case automobilistiche e i loro fornitori Tier 1. IATF 16949, tracciabilità completa e consegne just-in-time — anche nel fine settimana.
Cosa produciamo
Copriamo tutta la catena — dallo stampo allo stampaggio e alla saldatura fino al sottoassieme imballato con consegne a chiamata. Il cliente parla con un solo fornitore.
Stampi progressivi e transfer, lamiera fino a 4 mm. Presse da 63 a 400 tonnellate, compresa una servopressa per i pezzi di precisione.
63 – 400 tSaldatura a punti a resistenza con robot e saldatura MIG. Assiemi saldati da tre o più pezzi con controllo al 100% della posizione in maschera.
6 robotInserimento a pressione di dadi, rivettatura, montaggio guarnizioni e completamento. Ogni passaggio è protetto contro gli scambi — poka-yoke, non solo istruzioni.
4 celle di assemblaggioAttrezzeria interna — costruiamo, manteniamo e ripariamo. Se uno stampo si guasta non aspettiamo una ditta esterna, e con le consegne a chiamata è decisivo.
attrezzeria internaChiamate di consegna EDI, magazzino in conto deposito presso il cliente e consegne just-in-sequence. Consegniamo anche il sabato, quando la linea lo richiede.
EDI · JIT · JISEntriamo in gioco già nella progettazione del pezzo. Cambiare un raggio di due millimetri può far risparmiare un'intera operazione — ma solo finché il disegno è ancora aperto.
dalla fase di progettoPortale clienti
Inserite il numero d'ordine della conferma. Vedrete in che fase si trova, quanti pezzi sono pronti e quando spediamo — senza telefonare all'ufficio commerciale.
Qualità
Nell'automotive non basta produrre un pezzo buono. Bisogna saper dimostrare che anche il prossimo sarà uguale — ed è tutto il lavoro del sistema qualità.
Sistema di gestione della qualità certificato per l'industria automobilistica, ricertificato nel 2025. Veniamo verificati anche direttamente dai clienti.
valido fino al 2028Pacchetto completo con FMEA, piano di controllo, capacità di processo e rapporti di misura. Il livello 3 è lo standard, uno superiore lo forniamo su richiesta.
livello 3Per ogni pezzo risaliamo al lotto di materiale, allo stampo, alla macchina, al turno e all'operatore. In caso di sospetto blocchiamo solo il lotto coinvolto, non tutto il magazzino.
completaPrima risposta entro 24 ore, rapporto 8D entro dieci giorni. L'azione correttiva definitiva la verifichiamo sui tre lotti successivi, non con un solo controllo.
24 h / 8DCapacità
Produzione su tre turni, nei picchi anche nel fine settimana. Teniamo di proposito capacità libera — senza non si gestisce un aumento improvviso delle chiamate.
| Impianto | Caratteristiche | Quantità |
|---|---|---|
| Presse eccentrichestampi progressivi, lamiera fino a 3 mm | 63 – 250 t | 6 |
| Servopressapezzi di precisione e imbutiture profonde | 400 t | 1 |
| Robot di saldaturasaldatura a punti a resistenza | a 6 assi | 6 |
| Postazioni di saldatura MIGmanuali, con maschere | — | 4 |
| Celle di assemblaggioinserimento a pressione, rivettatura, completamento | poka-yoke | 4 |
| Attrezzeriacostruzione e manutenzione degli stampi | fresatrici CNC, elettroerosione | 1 reparto |
| Macchina di misura CMMcontrollo dimensionale e rapporti | ±0,003 mm | 2 |
| Magazzino prodotti finiticompresa la zona in conto deposito | 1800 pallet | 1 |
Nuovo progetto
Entro tre giorni lavorativi. Comprende la valutazione di fattibilità — spesso proponiamo una modifica del pezzo che rende lo stampo più economico.
Prezzo del pezzo, prezzo dello stampo e cronoprogramma. Dopo la nomina firmiamo il contratto quadro e apriamo il progetto.
Costruzione dello stampo in 10 – 16 settimane secondo la complessità. Seguono la campionatura e il pacchetto PPAP da approvare.
Avvio graduale con controlli più frequenti. Nei primi tre mesi seguiamo la capacità di processo più da vicino che in seguito.
Chiamate di consegna EDI, regime logistico concordato e report mensile della qualità. Lo stampo lo manteniamo noi, anche se appartiene al cliente.
Domande frequenti
Sì, da circa 5000 pezzi l'anno. Sotto questa soglia lo stampo non si ripaga e costa meno la piegatura alla pressa piegatrice o il laser — ve lo diciamo chiaramente e vi consigliamo a chi rivolgervi. Non ha senso spingere un cliente verso una tecnologia che non gli rende.
Al cliente che lo ha pagato. Lo teniamo noi, lo manteniamo e lo ripariamo, ma è vostro e potete ritirarlo in qualsiasi momento dopo aver saldato quanto dovuto. Lo scriviamo nel contratto, con le condizioni di consegna.
Teniamo di proposito una riserva di capacità e una scorta di pezzi finiti per 18 giorni. In caso di aumento improvviso possiamo aggiungere un turno nel fine settimana entro 48 ore. Costa più della produzione pianificata, ma meno di una linea ferma dal cliente.
Entro 24 ore blocchiamo il lotto coinvolto da noi e in viaggio e inviamo l'azione di contenimento. Rapporto 8D entro dieci giorni lavorativi. L'azione definitiva la verifichiamo sui tre lotti successivi — un solo lotto buono non dimostra niente.
Per ogni lotto conserviamo il certificato 3.1 e lo archiviamo per quindici anni. Nella tracciabilità dal numero del pezzo risaliamo fino alla colata e al fornitore della lamiera.
Zincatura e verniciatura a polvere le affidiamo a fornitori qualificati che hanno superato il nostro audit. La responsabilità della qualità finale è nostra — il cliente ha un solo fornitore, non tre.
Contatti
Mandateci il disegno o il pacchetto di richiesta. Rispondiamo entro tre giorni lavorativi con valutazione di fattibilità e proposta di stampo.
Telefono ed e-mail dell'azienda qui mancano di proposito — è il sito di esempio di un'azienda inventata e non vogliamo che qualcuno chiami o scriva a un numero altrui. Su un sito vero qui ci sarebbero i vostri contatti. Se vi interessa un sito così, scrivete ad apoliak@apoliak.online.